产品介绍
介绍
江苏四方锅炉有限公司依托自身在锅炉研发上的优势，结合欧洲先进的机器制造技术，自主开发了四方新型高效节能环保煤粉锅炉系统，此系统实行全流程封闭运行管理，自动化集中控制，实现了锅炉自动化运行管理，保障了煤粉锅炉系统的高效稳定运行。
技术优势
技术优势
1、低氮环保、高效
采用低氮燃烧+分级送风技术等方法，锅炉NOx初始排放控制在350mg/Nm3以内，使用SNCR及SCR脱硝工艺，可实现超低排放。同时多数锅炉测试效率可达92%以上，达到国家一级能效，为用户节约大量的投资成本、运行成本。部分产品为国家科研示范项目（Nox≤100mg/Nm3）。40t/h煤粉锅炉被工信部授予能效之星称号，并作为节能产品向社会推荐。
2、角管式锅炉的先进结构设计技术、制造技术
采用角管式的结构，下降管既作为水循环的通道，又是锅炉支撑钢架的一部分。单锅筒偏置，增大炉膛面积，飞灰和可燃气体可以充分燃烧，q3、q4减小，增加锅炉热效率。锅炉主要采用全膜式水冷壁及旗式受热面结构，炉膛底部采用收口结构，一方面保证烟气流速，不易沉粉，另一方面合理减少底部散热，保证整个炉膛温度场。
3、承压防爆防震动
沿炉膛高度方向均匀布置五层刚性梁，间距2~2.5m，炉膛抗爆压力达到±8700Pa。连接部位采用销轴且点焊住，防止松动。
4、倾斜烟道设计
减少烟道积灰,优化锅炉运行环境。
5、合理的烟气流速
对流管束烟气流速不低于8m/s，减少对流受热面积灰，增强换热效率。
6、防爆门的设置
在炉膛与尾部烟道均设置防爆门。
7、完善的热工测点
在炉膛上中下分别设置烟气温度测点，监测炉膛各部位的温度分布。
8、大截面的炉底落灰装置
避免炉底细灰在除渣机表面板结，造成灰斗落灰不畅停炉。
9、自动化程度高、锅炉启停方便、工作环境友好
技能环保
节能与环保
1、燃烧效率高。锅炉采用高效燃烧技术，燃烧效率可达99%以上；
3、锅炉效率高。采用高效燃烧技术，锅炉测试效率可达92%以上，达到国家一级能效；
4、低氮氧化物（NOx）排放。采用低氮燃烧+分级送风技术等方法，锅炉NOx初始排放控制在350mg/Nm3以内；
5、灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。锅炉排出的灰渣是水泥制品理想的原材料，亦可用于灰渣中稀有金属的提取。
6、负荷调节范围大，负荷调节块。可通过控制给煤量和风量灵活调节锅炉负荷，负荷调节速度快，调节范围广，在30%-110%负荷范围能够稳定燃烧。
产品分类
产品规格
热水：14MW-116MW
蒸汽：20t/h-130t/h
压力：0.7-5.3MPa
公司实力
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拥有国际领先的制造设备，精确严谨的流程控制，是制造一流产品的关键。
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江苏四方锅炉有限公司是江苏四方热动工程集团公司的核心企业，是拥有A级锅炉、A1级压力容器专业制造、ASME认证资质和“U+S”钢印的高新技术企业。公司总部坐落美丽的汉文化发祥地、历史文化名城、联合国宜居城市--江苏省徐州市。占地面积170000余平方米，现有员工700余名。其中，具有专业技术职称人员200余人，现有中、高级技术职称人员70余人。是江苏省循环流化床锅炉工程技术研发中心，江苏省角管锅炉大型化研发中心，四方锅炉是江苏省著名商标。
公司连续通过ISO9001质量管理体系、环境管理体系、职业健康管理体系认证。专业资质过硬，制造设备精良，技术力量雄厚，检测手段先进。拥有一流的锅炉重型汽包生产线、集箱生产线、蛇形管、膜式壁和全套蒸压釜生产线。年产锅炉10000余蒸吨、压力容器800余台套。立足高质量转型发展，企业连年加大研发创新投入，不断深化与重点院校、科研机构合作，持续将最新的科研成果应用于产品的设计制造。公司先后与清华大学、中科院合作，开发了具有世界先进水平的新型节能、超低氮排放流化床锅炉，与西安交大合作开发了大型角管锅炉及超低氮排放煤粉锅炉等，具有480吨及以下超高温、超高压锅炉产品制造能力。其中，主要有流化床锅炉（燃煤、燃生物质）、煤粉锅炉、燃气（油）锅炉、余热锅炉、角管锅炉（燃煤、燃生物质）垃圾危废焚烧锅炉、大型智能控制蒸压釜等产品。主要产品被工信部及国家特检院推荐的“工业节能装备”、评定的“能效之星”，是中国电器工业协会锅炉分会认定的“最具影响力品牌”、中国加气混凝土协会认定的“全国最大的蒸压釜研发制造基地”之一。
四方锅炉秉持以技术为核心，以市场为导向，以服务为宗旨，不断加快技术创新，增强企业核心竞争力。主导产品综合效能不断提升，以其卓越的性能、优良的品质和完善的售后服务获得了部、省级奖项及广大客户好评。未来，四方锅炉将进一步真诚回馈广大客户，造福社会，为中国锅炉及节能环保产业的发展持续做出做出新的更大贡献。
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